Český startup AnyoneGo vyvinul unikátní invalidní vozíček pro domácí zvířata, který dnes oficiálně představuje na pražské konferenci 3D Expo a od dnešního dne také vstupuje do prodeje. Model AniGo (zkratka výrazu Animals Go) je prvním a jediným komerčním vozíčkem pro invalidní zvířata na celosvětovém trhu, který lze vyrábět prostřednictvím 3D tisku zcela na míru velikosti zvířat a druhu jejich postižení, a navíc jej lze jakkoli přizpůsobit požadavkům zákazníků na barevný design.
Společnost AnyoneGo založil průmyslový designér a technologický vizionář Jan Jiránek teprve v roce 2016, ale na konceptu invalidního vozíčku pro zvířata pracoval již od roku 2012. Téměř tři roky se věnoval rozsáhlým analýzám a konzultacím s odborníky, po jejichž zpracování postupně vznikala reálná modelová studie, která byla dokončena v závěru roku 2015. Pro skokové urychlení testování funkčnosti navržené konstrukce, průběžné prototypování, verzování, ověření funkčnosti jednotlivých dílů a vytvoření konečné komerční podoby byly následně využity 3D tiskárny. Než vznikla finální konstrukce vozíčku, vytiskl vývojový tým společnosti AnyoneGo více než 30 prototypů dílčích konstrukčních prvků i celého modelu.
Osobní zkušenosti a moderní technologie
Designér Jan Jiránek má s invalidními vozíky vlastní dlouholeté zkušenosti. Po úrazu páteře totiž sám již více než 30 let vozík potřebuje. Projekt invalidního vozíku pro zvířata tak spojuje jeho osobní zkušenosti a empatii ke všem hendikepovaným s nejmodernějším způsobem výroby. „Mým záměrem bylo vyvinout spolehlivý a designově inovativní produkt, který bude možné vyrábět technologií 3D tisku. Výhodou tohoto výrobního procesu je nejen optimalizace výrobní doby, ale i možnost produkt dokonale přizpůsobit individuálním podmínkám zákazníků,“ popisuje Jan Jiránek.
O výrobu takřka všech dílů vozíku se starají 3D tiskárny, výjimkou je pouze sedlo pro upevnění postižených končetin zvířat, a pneumatiky na ráfcích koleček, pro něž se během testování ukázal jako ideální materiál kaučuk. 3D tiskárny ovšem pomohly i v tomto dílčím kroku výrobního procesu – postaraly se o vytištění forem, v nichž se sedla a pneumatiky odlévají z kaučukové směsi. Jedinými dvěma drobnými částmi vozíku, na nichž se 3D tisk nepodílí, tak zůstaly pouze upevňovací popruhy a magnety.
Prémiová verze s technologií budoucnosti
Jan Jiránek navrhl vozíček tak, aby se dal snadno složit a přenést při zachování nejlepší možné kombinace pevné konstrukce a minimální hmotnosti. Pro výrobu jsou využívány špičkové nealergenní materiály – ve standardní verzi se jedná o plast, náročnější zákazníci si ale mohou objednat i odolnější kompozitové tělo obsahující výztuž z jemných uhlíkových vláken. „Použité materiály zaručují, že konstrukce vozíčku je nejen maximálně pevná a odolná, ale zároveň lehká, takže se pohodlně přenáší,“ vysvětluje Tomáš Soóky, ředitel společnosti 3Dwiser, která byla vývojovým partnerem společnosti AnyoneGo, poskytovala jí konzultace v oblasti 3D tisku a dodala 3D tiskárny Ultimaker i tiskový materiál.
3D tisk jako výroba budoucnosti
Výrobní schémata unikátních vozíčků AniGo lze libovolně měnit a produkt přizpůsobit individuálním požadavkům zákazníka. Podle jeho přání a potřeb je tedy možné upravit rozměry i klíčové konstrukční prvky v závislosti na druhu postižení zvířete. 3D tisk navíc umožňuje zákazníkům výběr jejich vlastního barevného provedení nebo např. přidání vlastního 3D textu na tělo vozíčku, typicky jmenovky zvířete nebo jeho majitele.
Díky 3D tisku není při výrobě vozíčku problém pružně měnit jeho parametry a současně se vyhnout nutnosti vyrábět při jakékoli změně konstrukce např. vždy nové formy pro odlitky. Výrobní proces je tak mnohem efektivnější. Po nastavení individuálních parametrů trvá výroba jednoho vozíčku pomocí 3D tiskárny okolo 90 hodin. Používané tiskárny navíc umožňují i práci s různými materiály.
Vozíček AniGo je určen nejrozšířenějším domácím zvířatům, především psům a kočkám, bez ohledu na jejich velikost nebo míru postižení. Lze jej ovšem přizpůsobit i řadě dalších druhů zvířat. „V současnosti nabízíme vozíček AniGo pro zvířata s postižením zadních nohou. V následujících měsících se budeme věnovat vývoji varianty pro hendikepy předních nohou,“ popisuje další plány Jan Jiránek.
Přesnost, flexibilita a efektivita
Výroba postavená na technologii 3D tisku přinesla projektu především takřka neomezenou flexibilitu. „Případné vývojové nedostatky lze díky 3D tisku okamžitě detekovat a upravit. Změny návrhu přitom vývoj produktu finančně takřka nezatěžují, protože modifikace lze snadno provádět přímo v programu pro 3D modelování,“ uzavírá Jan Jiránek. 3D tiskárny jsou navíc snadno ovladatelné a poskytují vysokou přesnost výroby i v drobných detailech na povrchu produktu.