Sciencemag.cz
Doporučujeme
Společnost Elvira, přední dodavatel 3D technologií a provozovatel portálu Abc3D, uvedla, že BCN3D, výrobce 3D tiskových řešení, představil Viscous Lithography Manufacturing (VLM), novou technologii 3D tisku. Tato premiérově představená technologie naplňuje vizi BCN3D o rozšíření výrobní autonomie zajišťující všem výrobcům plnou kontrolu nad každou fází jejich výrobních procesů aditivní výroby (AM).
Technologie VLM je výsledkem tříletého vývoje společnosti BCN3D. Technologie díky použití vysoce viskózních pryskyřic pro lepší mechanické vlastnosti výtisků a v kombinaci s vyšší produktivitou a dostupností uspokojí všechny požadavky na rozšíření výrobní autonomie.
„Má-li být 3D tisk budoucností výroby, podporou lokální produkce, efektivního řízení dodavatelských řetězců a udržitelnosti, půjdou všichni hráči v oboru tímto směrem,“ říká Xavier M. Faneca, generální ředitel BCN3D. „V BCN3D si myslíme, že nová technologie viskózní litografie (VLM) je prvním krokem k dosažení tohoto cíle. Chceme ukázat 3D tisk v novém světle tak, aby se stal centrálním bodem výroby.“
Vysoce viskózní pryskyřice pro tisk kvalitních dílů
VLM je patentovaný na litografii založený proces 3D tisku, který laminuje tenké vrstvy vysoce viskózních pryskyřic pomocí transparentní přenosové fólie a vyrábí rychle a levně vysoce kvalitní díly. Od ostatních technologií pryskyřic na trhu se liší využíváním 50x viskóznější pryskyřice než je současný standard.
Tiskový systém umožňuje nanášet pryskyřici na fólii střídavě z levého a pravého tanku, což zkracuje dobu tisku a umožňuje kombinovat multimateriálový tisk a snadno odplavitelné podpory.
Pro vylepšení požadovaných tepelných a mechanických vlastností lze nyní do pryskyřice přidávat zcela nové sady přísad a modifikátorů. VLM využívá pryskyřice dosahující 3x větší odolnosti vůči nárazu pro tuhé materiály a o 200 % vyšší pevnosti v tahu ve srovnání s obvyklými pryskyřicemi se standardním složením.
Vysoká produktivita a cenová dostupnost
Technologie VLM díky použití světelného zdroje UV světla a LCD obrazovky potřebuje konstantní dobu na jednu vrstvu bez ohledu na to, zda se tiskne jeden nebo 100 dílů současně. Vzhledem k tomu, že není limitována rozměrem nádoby, okolní teplotou nebo náročnými součástmi, jediným požadavkem škálovatelnosti je větší LCD obrazovka. Kombinace rychlosti vrstvení a velké plochy činí z VLM nejproduktivnější řešení aditivní výroby na trhu.
3D tisk, vyvinutý z nástroje pro rychlé prototypování, se stal jasným výrobním trendem. Doposud chybělo pouze cenově dostupné řešení, které se dostane do všech koutů výroby, od malých firem po středně velké podniky. Rozšíření výrobní autonomie s využitím 3D tisku není řešením jen pro velké společnosti z Fortune 500, ale pro každou firmu vyvíjející a vyrábějící koncepty nebo produkty v jakémkoli odvětví. Řešení založená na VLM technologii, s kompaktním půdorysem a bez potřeby dedikovaného prostoru nebo kritické infrastruktury, budou stát méně než 50 000 Euro.
„3D tiskové technologie na bázi pryskyřic (SLA, LCD, DLP, MSLA) patří mezi nejoblíbenější na trhu. Hlavním důvodem je geometrická přesnost, skvělá kvalita povrchu a vysoké zobrazení detailu,“ říká Jan Šmejcký, ředitel společnosti Elvira. „Jedinou slabinou je nutná tvorba podpěr ze stejného materiálu. Technologie VLM tuto slabinu eliminuje. Umožňuje současný tisk dvěma různými materiály a stává se tak první technologií na bázi pryskyřic, která umožní tvorbu snadno odplavitelných podpor. S příslibem vyšší tiskové rychlosti a kapacity stavební komory budou moci české a slovenské výrobní společnosti flexibilně využít přesný a detailní 3D tisk vedle svých konvenčních technologií.“
